熔喷料成核剂的作用:
成核剂加入聚丙烯(PP)熔喷料后,冷却降温过程中,成核剂会诱导形成晶核,进而提高熔喷料的成核速率,提高熔喷料结晶度,大量晶核同时增长,使得熔喷料的球晶尺寸更加微细化,晶体致密度更高,分布更均匀,且形成的球晶尺寸小于可见光波长,从而提高了熔喷料的透明性。越透明,越漂亮,成核剂有助于获得高透明、低指数、低雾度,且高强度的PP熔喷料,这不正好是您需要的吗?!但要注意,添加成核剂时,务必注意成核剂的热分解温度、气味、析出与否、安全与否等属性,避免引入不良气味。
PP熔喷料是指熔体流动指数可以达到1500g/10min左右适合熔喷法生产熔喷无纺布的高流动材料。PP熔喷料有三种生产方法*氧化物降解法、氢气调节法和茂金属催化剂法,其中氢气调节法和茂金属催化剂法后适合石油化工厂大规模生产、质量稳定性好、气味很低,氧化物降解法适合小规模化生产、质量稳定性一般、气味大、但是分子量分布窄。
PP熔喷料主要应用在医疗卫生、洁净材料、保温隔音棉、吸油材料、电池隔板、空气过滤、以及生活用品,而重要的防护资料口罩,无论是N95还是一次性口罩,主要结构包括内外的纺粘层(S层)和中间的熔喷层(M层)。M层是口罩的心脏部分,主要作用是阻隔和吸附颗粒物与飞沫,主要材料为聚丙烯 PP熔喷料,具有高熔融指数、低分子量、高稳定性、低气味、形成高强度的纤网结构等特点。其主要牌号是以熔融指数来区分,口罩用料熔融指数多为1500牌号,平均分子量在5万-8万,物理性质与聚丙烯塑料颗粒几乎一样,性能指数包括熔融指数、分子量分布、灰分、吸水率、抗老化时间等。
PP熔喷料的生产流程,是以PP树脂为基础料,一般为粉状,熔融指数30-40,通过双螺杆配混挤出机,结合成熟配方与工艺,采用聚合物可控流变技术,加工生产成为PP熔喷料。
MF650Y是一种分子量分布非常窄的**高熔体流动速率树脂。它适用于熔喷纤维以及复合挤出应用。该材料可用作自由流动、低粉尘颗粒树脂。本产品不含过氧化物或过氧化物分解副产物。在熔喷纺丝过程中,较窄的分子量分布和较高的树脂稠度促进了纤维的细化,增强了纤维长丝的线连续性,减少了飞灰和皮棉。它的**高熔体流动速度允许降低加工温度和节能。这是一种低烟、清洁的运行树脂,具有良好的热稳定性和加工稳定性。