郑州PP 1500金发91500定制 聚丙烯 聚丙烯熔喷料

聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点：
1.聚合物熔体粘度可以按需控制
熔体粘度控制方法主要有：
使用氧化剂或过氧化剂；
依靠螺杄挤岀机的机械剪切作用；
控制工作温度进行热降解。
对于MFI较低的聚丙烯，通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度，以便熔喷形成**细纤维。
2.分子量分布(MWD)可控制
熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄，以便加工岀细纤维。新的催化技术使聚合物生产商可以生产出MFI很高而MWD很窄的聚丙烯原料，前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。
3.较宽的熔融温度范围
聚丙烯具有较宽的熔融温度范围，对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中，聚丙烯的耐热性已足够。
4.有利于制成**细纤维
与其他聚合物原料相比，如果聚丙烯熔体的粘度很低、分子量分布很窄，则熔喷时，同样的能耗和同样的牵伸条件下可得到较细的纤维。聚丙烯熔喷非织造布纤维细度通常为2~5μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性，因此，熔喷模头喷丝孔挤岀的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。
熔喷工艺中，必须根据产品的质里、性能要求以及工艺特性来选择聚丙烯切片原料。

聚丙烯的应用
(1)编织制品
编织制品(塑编袋、蓬布和绳索等)所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。我国是现今世界上的塑编制品生产国和消费国，更是世界上潜力的塑编生产市场和消费市场。等国家作为发达地区，过高的劳动力成本和市场会令其更倾向于注塑、片材等消费领域，而低端塑编等产品则多从发展中国家进口。虽然近几年塑编占比稍有下降，但依然是我国聚丙烯行要的消费产品，2011年占聚丙烯消费的42%。
(2)注塑成型制品
注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上。国内注塑级聚丙烯依靠进口比例较大，近几年注塑领域消费占比上升较快，由2006年的17%上升到2011年的22%，仅次于塑编***二。注塑领域国产产品缺口大，在世界聚丙烯消费结构中，注塑产品占主要份额，特别是工业发达的国家和地区，应用聚丙烯注塑产品比例更高。因此，我国注塑领域增长潜力巨大。
(3)薄膜制品
聚丙烯薄膜主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等， BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性，广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域，其中以包装工业使用量。而不同的应用领域对聚丙烯薄膜BOPP的技术要求有较大差别，其中以薄膜电容器应用领域要求。由于加工技术要求较低，利润相对较大，前几年出现了投资过热现象。国内生产的BOPP薄膜大部分使用通用原料，薄膜特性受到限制，从而削弱了其对普通CPP膜的竞争优势，这种发展趋势表现得为强烈。
(4)纤维制品
聚丙烯纤维(即丙纶)是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。由于聚丙烯纤维有着许多优良性能，因而在装饰、产业、服装领域中的应用日益广泛，已成为合成纤维*品种。聚丙烯纤维分为短纤、长丝、无纺布(纺粘和熔喷)、烟用丝束、膨体连续长丝(BCF)等，应用领域包括包装、滤材、土工、建材、服装、地毯、卫生制品等，2011年聚丙烯纤维消耗PP约为107万吨。
(5)管材
聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点，主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。

**聚丙烯产能：
     聚丙烯是由丙烯单体聚合生成的一种热塑性塑料，20 世纪 40 年代，Phillips公司开发出结晶的聚丙烯，50 年代初意大利Natta教授成功将丙烯聚合成为具有立体规整结构的聚合物，1957 年意大利Montecatini公司建设了规模为5000 吨的工业装置，由此开创了聚丙烯的工业化生产。
     经过 60 多年的发展，聚丙烯装置逐步大型化、集约化，原料逐步多元化，产品逐步多样化、功能化、工程化、化，聚丙烯成为合成树脂产品中产能、产量多、发展快的品种。
    2018 年末**聚丙烯产能约 8170 万吨，主要集中在东北亚（43%）、西欧（12%）、北美（11%）和中东（11%）。近十年来聚丙烯新增产能主要来自中东和中国。

现在我们讲熔喷料，就是熔喷PP。然而，从理论上讲，凡是热塑性聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用多的一种切片原料。除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA、聚等。
聚合物切片原料的性能与熔喷工艺密切相关，主要的参数有：
1) 聚合物种类
2) 分子量及其分布
3) 聚合物降解性能
4) 含杂