宁波添加比例1%-3%金发驻极母粒 聚丙烯驻极母粒 抗油驻极母粒

实验，加入驻极母粒之后，熔喷布的驻极效果大大改善，其表面电荷密度、过滤性能及性均有明显提高。熔喷布主要材质是聚丙烯，是一种**细静电纤维布，可以捕捉粉尘。含有病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在无纺布表面，无法透过。这就是这种材料隔绝病菌的原理。粉尘被**细静电纤维捕捉住后，较不易因清洗而脱离，且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力。因此这种口罩只能一次性使用。
      性能优异，质量稳定的驻极母粒是生产驻极熔喷布不可或缺的材料。自含驻极母粒和复合改性助剂，采用一步法合成。“一步法”使驻极母粒均匀分散于PP中，避免了客户自行搅拌而导致驻极母粒分散不均匀、过滤效果不稳定等情况。复合改性助剂的加入，进一步提高了产品纤维致密性及均匀性。

提高驻极体材料电荷储存能力的途径有两种方法：
1、通过提高材料的结晶度和机械变形，使材料的结构发生变化，形成细长的孔洞通道阻止电荷漂移。
2、通过引入具有电荷存储性能的添加剂（电气石）来产生电荷陷阱捕获电荷、和自身能长久的产生微弱电流形成静电场。

熔喷布为何要添加驻极母粒？
口罩过滤除了机械阻挡，还有静电吸附。纤维过滤材料就是一种处理污染，净化空气和水源的常用材料。其捕尘机理主要依靠布朗扩散、截留、惯性碰撞、直接等机械阻挡作用，但这种机械阻挡作用对粒径小于1μm以下的粒子过滤效果很差，不能起到净化作用。
除原有的机械阻挡作用外，在空气过滤的过程中增加静电吸附，依靠库仑力直接吸引气相中的带电微粒并将其捕获，或诱导中性微粒产生极性再将其捕获，就可以更有效地过滤气体载体相中的亚微粒子，大大增强过滤效率，而空气阻力却不会增加。这就是所谓的低阻过滤材料。驻极体材料恰好具有这一性质。
而要让这个静电储存，就要求材料成分和结构让驻极体有利于电荷保持。在静电存储和电荷保持过程中，驻极母粒的添加起到了至关重要的作用。
添加少量的驻极母粒，就能增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，有效释放负离子和储存电荷达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。
性能优异，质量稳定的驻极母粒是生产驻极熔喷布不可或缺的材料。具有长期产生电离子储存电荷的功能，在引发剂的作用下，镁锂电气石性的释放电荷、空气负离子，增加口罩静电吸附和负离子杀菌的能力，有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。
驻极剂加热加压后镁锂电气石放电特性会得到进一步加强，温度每提高十度效果倍增，并且细度越细其静电产生的越多，电压也越高。

驻极母粒的作用
     熔喷料进行驻极处理时候，在没有驻极母粒参与下，熔喷纤维上面的电荷呈现不规则的排列分布，所以造成它电场矢量非常低，而有驻极母粒当中电荷引发剂参与的前提下会显著提高电场矢量，能够长久的形成一种稳定的电场电压。所以我们说驻极母粒就是熔喷布的“蓄电池”。
    有的朋友可能会问加了助剂母粒以后的熔喷布是不是就能达到95%甚至更高的过滤效率呢？
这个问题问的不够全面。因为刚才我们说了做成一款好的熔喷布，与材料、熔喷工艺、电压等等都有关系，所以N95这个标准的达到与驻极母粒没有一种必然的关系。
     驻极母粒的作用就是帮助我们达到N95标准的这种熔喷布储存电荷，延长它的有效期！比如说，我们国家对新能源车有一个技术标准的要求，续航里程，那就需要一个的持久的蓄电池不断的提供电能才能达到要求。给熔喷布做驻极处理，就相当于我们给熔喷布在充电，储存更多的电荷，驻极母粒就是我们熔喷布的蓄电池！
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