PP熔喷料是指熔体流动指数可以达到1500g/10min左右适合熔喷法生产熔喷无纺布的高流动材料。PP熔喷料有三种生产方法*氧化物降解法、氢气调节法和茂金属催化剂法,其中氢气调节法和茂金属催化剂法后适合石油化工厂大规模生产、质量稳定性好、气味很低,氧化物降解法适合小规模化生产、质量稳定性一般、气味大、但是分子量分布窄。
熔喷料主要生产方法及优劣势对比:
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂(如氢气)浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
二、采用化学降解法,通过将常规聚合得到的聚丙烯,添加过氧化物进行降解,降低其分子量,提高熔融指数。与其它降解方法相比,它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点,*进行大规模工业化生产。但是,在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此,要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的优质熔喷布,使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。
熔喷料怎么控制?
生产过程中一旦发现熔指低很多,简单的办法添加少量过氧化物,二次过机生产,依靠过氧化物降解分子链的作用,提升材料的流动性。这样过氧化物分解的自由基,会继续大概率地进攻分子量较大的链段,终实现熔喷料分子量分布均一的要求。现实中分子量分布指数的测试,往往需要借助精密仪器,测试过程繁琐、复杂。批批检测很不现实,也等不急。我们可以借助熔喷料的流动速率比(国标GB/T 3682),来近似描述分子量分布指数状况,大致推测不同批次材料控制水平。
改性PP熔喷料材料在熔喷布的生产当中所出现的一些问题会让解决的方法是什么,下面就来了解吧。
一、改性PP熔喷料好用过几天就熔喷不出布
不同熔指的改性PP熔喷料料的熔指所需要的加工温度是不一样的,这一般就是改性PP熔喷料标准在加工生产当中,加工工艺不是很到位所造成的,改性PP熔喷料材料的稳定性是很重要的。
二、熔喷布的韧性不好,易脆易断
这一种情况许多人都是会遇到的一种问题,要是改性PP熔喷料料的熔指就是1500,所喷出来的布是易断易脆是很正常的,因此在改性PP熔喷料标准生产的配方上所需要的一些相关的配料,可用不同的比例来解决这一个问题。
改性PP熔喷料材料韧性不好这一个问题是很普遍,可以选择分子量分布比较集中的改性PP熔喷料料,也是可以适当的降低喷出的熔喷布发脆的一个问题。
三、喷出来的布有气味
用改性PP熔喷料标准熔喷出来的布有味应该是空压机长时间在使用的时候,油气过滤器失效了有油雾会随着气流喷出,虽然熔喷布的过滤等级可以达标,会有异味,是有害的在就是在改性加工的时候使用的配料是有问题的。
改性PP熔喷料
四、使用非熔喷料来制作熔喷布
有一些厂家使用非改性PP熔喷料材料来制作熔喷布,制作出了的熔喷布过滤等级是不达标的,是不能应用于医疗用品上。