MF650Y是一种分子量分布非常窄的**高熔体流动速率树脂。它适用于熔喷纤维以及复合挤出应用。该材料可用作自由流动、低粉尘颗粒树脂。本产品不含过氧化物或过氧化物分解副产物。在熔喷纺丝过程中,较窄的分子量分布和较高的树脂稠度促进了纤维的细化,增强了纤维长丝的线连续性,减少了飞灰和皮棉。它的**高熔体流动速度允许降低加工温度和节能。这是一种低烟、清洁的运行树脂,具有良好的热稳定性和加工稳定性。
熔喷料成核剂怎么选?
市面上成核剂有成千上百种,无机的、**的、大分子的、小分子的,琳琅满目,选择不当就是个大坑。那么,熔喷料要添加的成核剂怎么选?我们知道熔喷布是由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜,纤维直径范围 0.5-10 微米,其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。此时,纤维强度越高,纤丝越细,单位重量的纤丝越多,熔喷布才不容易开裂,抗撕裂强度才越强,一根麻丝和一根铜丝撕裂强度基本相当,但一束麻丝和一束铜丝,撕裂强度立马分高下。
选择熔喷PP的要点:
熔融流动速率(MFR)。提高熔体流动速率,有利于减少过度降解聚合物的形成,延长熔喷模头寿命,减少能耗。一般选择熔指1500g/min的熔喷料,熔体粘度更低,更适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。
分子量分布。对熔喷工艺来说,一般聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。
灰分。熔喷工艺所用的模头的喷丝孔直径较小,杂质过多易引起喷丝孔堵塞,因此选择灰分低、杂质少的熔喷料可有效延长熔喷模头更换周期,减少耗能,降低生产成本。
熔喷料怎么控制?
生产过程中一旦发现熔指低很多,简单的办法添加少量过氧化物,二次过机生产,依靠过氧化物降解分子链的作用,提升材料的流动性。这样过氧化物分解的自由基,会继续大概率地进攻分子量较大的链段,终实现熔喷料分子量分布均一的要求。现实中分子量分布指数的测试,往往需要借助精密仪器,测试过程繁琐、复杂。批批检测很不现实,也等不急。我们可以借助熔喷料的流动速率比(国标GB/T 3682),来近似描述分子量分布指数状况,大致推测不同批次材料控制水平。