熔喷料主要生产方法及优劣势对比:
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂(如氢气)浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
二、采用化学降解法,通过将常规聚合得到的聚丙烯,添加过氧化物进行降解,降低其分子量,提高熔融指数。与其它降解方法相比,它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点,*进行大规模工业化生产。但是,在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此,要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的熔喷布,使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。
PP熔喷料是指熔体流动指数可以达到1500g/10min左右适合熔喷法生产熔喷无纺布的高流动材料。PP熔喷料有三种生产方法*氧化物降解法、氢气调节法和茂金属催化剂法,其中氢气调节法和茂金属催化剂法后适合石油化工厂大规模生产、质量稳定性好、气味很低,氧化物降解法适合小规模化生产、质量稳定性一般、气味大、但是分子量分布窄。
聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺,这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物,再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20万吨/年以上)和操作经济性、产品多样性和高性能的要求,得到了比较广泛的应用。
对于均聚料,不同工艺技术生产的产品性能及加工应用基本没有差异。抗冲共聚聚丙烯,ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene气相法生产的抗冲共聚PP产品综合性能好于Basell-Spheripol工艺生产的产品,无论是低熔指还是高熔指产品。无规共聚聚丙烯,Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工艺生产的无规共聚聚丙烯产品的综合性能较好,尤其是透明性好于BP-Innovene产品。Basell-Spheripol工艺生产的BOPP、CPP 、纤维料综合产品性能好于BP-Innovene产品。烯烃新工艺路线的崛起,为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础,相信终会形成多种原料路线并举,相互竞争的格局。
熔喷料不可以批混吗?
分子量分布是聚丙烯的重均分子量与数均分子量的比值,我们知道数均分子量关注的是平均概念,大家的权重等同,与分子链段的长短无任何关系。而重均分子量看重分子链段的长度,长度越长,分子量越大,权重占比越大,即,流动性越低聚丙烯,在重均分子量统计中的占比越大,权重越高。这样把不同流动特性的熔喷料混合在一起,数均分子量是二者的平均,重均分子量大于二者的均值,分子量分布自然变大很多,往往比二者的还要大。其实,分子量分布描述的是分子量分布宽窄的指数,分子量分布越宽,指数越大,不同流动性的聚丙烯混合在一起,分子量分布自然变宽,指数变大。
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