厂家(产地)上海金发
是否进口否
牌号91500
销售方式品牌经销
加工级别挤出级
分子量及其分布：
聚合物原料的分子量及分子量分布是影响熔喷工艺和熔喷法非织造布性能主要的因素。对熔喷工艺来说，一般认为聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。
聚合物分子量大小与其熔融流动指数(MFI)成反比，与聚合物熔体的熔融粘度成正比。也即聚合物分子量越低，MFI越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用
通常，聚丙烯、聚乙烯及其共聚物在熔喷工艺设计时主要考虑MFI。而其他热塑性高聚物熔喷时考虑用熔体粘度或特性粘度来反映原料的分子量大小。釆用MFI较低的聚丙烯原料可生产出强力较高的熔喷法非织造布。但目前的趋势是采用较高的MFI切片原料，这样可提高产量，降低加热温度，从而降低能耗。
分子量分布越集中，大分子的分子量均等性好，便于均匀受热、熔融并得到均匀的纤网，因此，熔喷工艺要求聚合物原料的分子量分布尽量集中。
**聚丙烯产能：
聚丙烯是由丙烯单体聚合生成的一种热塑性塑料，20 世纪 40 年代，Phillips公司开发出结晶的聚丙烯，50 年代初意大利Natta教授成功将丙烯聚合成为具有立体规整结构的聚合物，1957 年意大利Montecatini公司建设了规模为5000 吨的工业装置，由此开创了聚丙烯的工业化生产。
经过 60 多年的发展，聚丙烯装置逐步大型化、集约化，原料逐步多元化，产品逐步多样化、功能化、工程化、化，聚丙烯成为合成树脂产品中产能、产量多、发展快的品种。
2018 年末**聚丙烯产能约 8170 万吨，主要集中在东北亚（43%）、西欧（12%）、北美（11%）和中东（11%）。近十年来聚丙烯新增产能主要来自中东和中国。
聚丙烯(PP)以丙烯为原料，是世界上通用热塑性合成树脂之一，在各种长、短丙纶纤维生产上得到广泛应用，产品主要有聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等，这些产品应用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件，近几年在领域也有较普遍的应用。本文介绍了我国聚丙烯生产所采用的工艺技术和特点，分析了国内聚丙烯的市场应用、产量及开工率、供需平衡及未来预测。
聚丙烯的应用
(1)编织制品
编织制品(塑编袋、蓬布和绳索等)所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。我国是现今世界上的塑编制品生产国和消费国，更是世界上潜力的塑编生产市场和消费市场。等国家作为发达地区，过高的劳动力成本和市场会令其更倾向于注塑、片材等消费领域，而低端塑编等产品则多从发展中国家进口。虽然近几年塑编占比稍有下降，但依然是我国聚丙烯行要的消费产品，2011年占聚丙烯消费的42%。
(2)注塑成型制品
注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上。国内注塑级聚丙烯依靠进口比例较大，近几年注塑领域消费占比上升较快，由2006年的17%上升到2011年的22%，仅次于塑编排名*二。注塑领域国产产品缺口大，在世界聚丙烯消费结构中，注塑产品占主要份额，特别是工业发达的国家和地区，应用聚丙烯注塑产品比例更高。因此，我国注塑领域增长潜力巨大。
(3)薄膜制品
聚丙烯薄膜主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等， BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性，广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域，其中以包装工业使用量。而不同的应用领域对聚丙烯薄膜BOPP的技术要求有较大差别，其中以薄膜电容器应用领域要求。由于加工技术要求较低，利润相对较大，前几年出现了投资过热现象。国内生产的BOPP薄膜大部分使用通用原料，薄膜特性受到限制，从而削弱了其对普通CPP膜的竞争优势，这种发展趋势表现得为强烈。
(4)纤维制品
聚丙烯纤维(即丙纶)是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。由于聚丙烯纤维有着许多优良性能，因而在装饰、产业、服装领域中的应用日益广泛，已成为合成纤维*品种。聚丙烯纤维分为短纤、长丝、无纺布(纺粘和熔喷)、烟用丝束、膨体连续长丝(BCF)等，应用领域包括包装、滤材、土工、建材、服装、地毯、卫生制品等，2011年聚丙烯纤维消耗PP约为107万吨。
(5)管材
聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点，主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。
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