过FFP2标准普立万油性驻极母粒厂家 油性驻极母粒 二代驻极母粒

驻极母粒的吸附能力由哪些因素影响？
1.充电电压
      驻极母粒随着充电电压的增加，熔喷驻极非织造材料的过滤效率。这是因为随着充电电压的增加，样品表面的驻极电荷增多，对颗粒物的吸附力增加，从而提高了过滤效率。
2.充电时间​
      驻极母粒随着充电时间的增加，熔喷驻极体材料的过滤效率，其影响规律和充电电压的影响类似。这是因为充电时间越多，样品表面俘获的电荷越多，可吸附的颗粒物越多，所以过滤效率越好。
3.充电距离
      驻极母粒随着充电距离的增加，熔喷驻极体材料的过滤效率减小。这是因为充电距离越大，样品表面俘获的电荷越少，可吸附的颗粒物也随之减少，所以过滤效率会降低。 
4.环境湿度
     驻极母粒从理论上来说，经电晕充电的熔喷非织造材料在大气中存放时，环境温度对其熔喷驻极材料的电荷存储寿命没有明显的影响。但是总体来看，不论是材料的过滤效率还是表面静电势，都会随着时间的延长而产生衰减现象，这对材料的使用来说是不利的。

熔喷布制造工艺中的基本概念：
     熔喷布的物理过滤功率一般不**70%，聚丙烯本属于驻极材料，而加入的驻极母粒主要是指以电气石，二氧化硅等无机物，在电晕放电法驻极过程中，这些材料可以捕获电场中的电荷，保存在纤维内部孔径里，因为纤维的绝缘性和抗水性，相比于冲突生电，驻极静电体能够长久安稳的顺便必定电荷，从而对粉尘，等发生静电吸附。
     熔喷原料熔指数：熔体流动指数，指在必定的压力及温度下,10分钟所流出的融体的重量克数
     聚合物分子量越低，熔体粘度越低，熔体流动指数越高，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸效果。熔喷布：指用熔喷非织造工艺出产的无纺布，又熔喷无纺布，
      熔喷原料熔喷法：熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成**细纤维并收集在网帘或滚筒上，一起自身粘合而成为熔喷法非织造布

驻极母粒基本组成：
以聚丙烯为基材，使用助剂，驻极母粒厂家使助剂在母料中达到了均匀分散，在熔喷布的纺丝过程中，加入百分之2-5，可以有效增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。

填充母料应用领域：
     驻极母粒中含填料和助剂的浓度大，运用时必需参加一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品功用，如：光、电、阻燃、降解等，称为功用性 驻极母粒。功用性母料  通常包括色母料、光转化母料、保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。
 驻极母粒
      驻极母粒​色母料是使塑料制品着色的一种粒料。其依据着色的塑料种类可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的消费工艺通常分为两步：步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料停止外表处置；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。
      色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充沛分散，平均地分散在载体树脂和基体树脂中，终取得色泽平均的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的活动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。
      驻极母粒​色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。 驻极母粒可用于加工塑料薄膜、渣滓袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保证制品光泽度和韧性。
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