厂家(产地)韩国
是否进口否
牌号MF650Y
销售方式品牌经销
加工级别挤出级
聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺，这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20万吨/年以上)和操作经济性、产品多样性和高性能的要求，得到了比较广泛的应用。
对于均聚料，不同工艺技术生产的产品性能及加工应用基本没有差异。抗冲共聚聚丙烯，ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene气相法生产的抗冲共聚PP产品综合性能好于Basell-Spheripol工艺生产的产品，无论是低熔指还是高熔指产品。无规共聚聚丙烯，Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工艺生产的无规共聚聚丙烯产品的综合性能较好，尤其是透明性好于BP-Innovene产品。Basell-Spheripol工艺生产的BOPP、CPP 、纤维料综合产品性能好于BP-Innovene产品。烯烃新工艺路线的崛起，为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础，相信终会形成多种原料路线并举，相互竞争的格局。
聚丙烯树脂的质量指标项目很多，比较重要且一般能检测和实用的质量指标项目主要有等规度、熔融指数、分子量、灰分含量、氯含量、钛含量、挥发分含量、密度、表观密度、拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长度、冲击强度（缺口冲击强度和无缺口冲击强度）、热变形温度、维卡软化点温度、脆化温度、硬度、电性能（如电阻系数、击穿电压强度、介质损耗角正切值），对于纺制高强度丙纶丝及无纺布用的纤维级聚丙烯树脂还有凝胶粒子（或“鱼眼”）含量指标和分子量分布指数等。
熔喷料成核剂的作用:
成核剂加入聚丙烯（PP）熔喷料后，冷却降温过程中，成核剂会诱导形成晶核，进而提高熔喷料的成核速率，提高熔喷料结晶度，大量晶核同时增长，使得熔喷料的球晶尺寸更加微细化，晶体致密度更高，分布更均匀，且形成的球晶尺寸小于可见光波长，从而提高了熔喷料的透明性。越透明，越漂亮，成核剂有助于获得高透明、低指数、低雾度，且高强度的PP熔喷料，这不正好是您需要的吗？！但要注意，添加成核剂时，务必注意成核剂的热分解温度、气味、析出与否、安全与否等属性，避免引入不良气味。
熔喷料怎么控制?
生产过程中一旦发现熔指低很多，简单的办法添加少量过氧化物，二次过机生产，依靠过氧化物降解分子链的作用，提升材料的流动性。这样过氧化物分解的自由基，会继续大概率地进攻分子量较大的链段，终实现熔喷料分子量分布均一的要求。现实中分子量分布指数的测试，往往需要借助精密仪器，测试过程繁琐、复杂。批批检测很不现实，也等不急。我们可以借助熔喷料的流动速率比（国标GB/T 3682），来近似描述分子量分布指数状况，大致推测不同批次材料控制水平。
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