改性PP熔喷料材料在熔喷布的生产当中所出现的一些问题会让解决的方法是什么,下面就来了解吧。
一、改性PP熔喷料好用过几天就熔喷不出布
不同熔指的改性PP熔喷料料的熔指所需要的加工温度是不一样的,这一般就是改性PP熔喷料标准在加工生产当中,加工工艺不是很到位所造成的,改性PP熔喷料材料的稳定性是很重要的。
二、熔喷布的韧性不好,易脆易断
这一种情况许多人都是会遇到的一种问题,要是改性PP熔喷料料的熔指就是1500,所喷出来的布是易断易脆是很正常的,因此在改性PP熔喷料标准生产的配方上所需要的一些相关的配料,可用不同的比例来解决这一个问题。
改性PP熔喷料材料韧性不好这一个问题是很普遍,可以选择分子量分布比较集中的改性PP熔喷料料,也是可以适当的降低喷出的熔喷布发脆的一个问题。
三、喷出来的布有气味
用改性PP熔喷料标准熔喷出来的布有味应该是空压机长时间在使用的时候,油气过滤器失效了有油雾会随着气流喷出,虽然熔喷布的过滤等级可以达标,会有异味,是有害的在就是在改性加工的时候使用的配料是有问题的。
改性PP熔喷料
四、使用非熔喷料来制作熔喷布
有一些厂家使用非改性PP熔喷料材料来制作熔喷布,制作出了的熔喷布过滤等级是不达标的,是不能应用于用品上。
熔喷料主要生产方法及优劣势对比:
一、通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂(如氢气)浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
二、采用化学降解法,通过将常规聚合得到的聚丙烯,添加过氧化物进行降解,降低其分子量,提高熔融指数。与其它降解方法相比,它具有降解完全、熔体流动性好、制备工艺简便易行等优点,*进行大规模工业化生产。但是,在气味残留、洁净度、过滤性和机械稳定强度方面不如一体聚合反应的高熔指PP。
因此,要制得低气味、高洁净、高过滤率和机械强度稳定的熔喷布,使用聚合反应釜生产的高熔指PP原料应为选择。
熔喷料成核剂的作用:
成核剂加入聚丙烯(PP)熔喷料后,冷却降温过程中,成核剂会诱导形成晶核,进而提高熔喷料的成核速率,提高熔喷料结晶度,大量晶核同时增长,使得熔喷料的球晶尺寸更加微细化,晶体致密度更高,分布更均匀,且形成的球晶尺寸小于可见光波长,从而提高了熔喷料的透明性。越透明,越漂亮,成核剂有助于获得高透明、低指数、低雾度,且高强度的PP熔喷料,这不正好是您需要的吗?!但要注意,添加成核剂时,务必注意成核剂的热分解温度、气味、析出与否、安全与否等属性,避免引入不良气味。
熔喷料成核剂怎么选?
市面上成核剂有成千上百种,无机的、**的、大分子的、小分子的,琳琅满目,选择不当就是个大坑。那么,熔喷料要添加的成核剂怎么选?我们知道熔喷布是由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜,纤维直径范围 0.5-10 微米,其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。此时,纤维强度越高,纤丝越细,单位重量的纤丝越多,熔喷布才不容易开裂,抗撕裂强度才越强,一根麻丝和一根铜丝撕裂强度基本相当,但一束麻丝和一束铜丝,撕裂强度立马分高下。
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