熔喷料怎么控制?
生产过程中一旦发现熔指低很多,简单的办法添加少量过氧化物,二次过机生产,依靠过氧化物降解分子链的作用,提升材料的流动性。这样过氧化物分解的自由基,会继续大概率地进攻分子量较大的链段,终实现熔喷料分子量分布均一的要求。现实中分子量分布指数的测试,往往需要借助精密仪器,测试过程繁琐、复杂。批批检测很不现实,也等不急。我们可以借助熔喷料的流动速率比(国标GB/T 3682),来近似描述分子量分布指数状况,大致推测不同批次材料控制水平。
改性PP熔喷料材料在熔喷布的生产当中所出现的一些问题会让解决的方法是什么,下面就来了解吧。
一、改性PP熔喷料好用过几天就熔喷不出布
不同熔指的改性PP熔喷料料的熔指所需要的加工温度是不一样的,这一般就是改性PP熔喷料标准在加工生产当中,加工工艺不是很到位所造成的,改性PP熔喷料材料的稳定性是很重要的。
二、熔喷布的韧性不好,易脆易断
这一种情况许多人都是会遇到的一种问题,要是改性PP熔喷料料的熔指就是1500,所喷出来的布是易断易脆是很正常的,因此在改性PP熔喷料标准生产的配方上所需要的一些相关的配料,可用不同的比例来解决这一个问题。
改性PP熔喷料材料韧性不好这一个问题是很普遍,可以选择分子量分布比较集中的改性PP熔喷料料,也是可以适当的降低喷出的熔喷布发脆的一个问题。
三、喷出来的布有气味
用改性PP熔喷料标准熔喷出来的布有味应该是空压机长时间在使用的时候,油气过滤器失效了有油雾会随着气流喷出,虽然熔喷布的过滤等级可以达标,会有异味,是有害的在就是在改性加工的时候使用的配料是有问题的。
改性PP熔喷料
四、使用非熔喷料来制作熔喷布
有一些厂家使用非改性PP熔喷料材料来制作熔喷布,制作出了的熔喷布过滤等级是不达标的,是不能应用于用品上。
熔喷PP料在均化烘干后,熔指为什么会变低?
同过氧化物分解产物一样,水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分少了,或者烘干了,熔指就会变低。当然,也有行业网友反映:融指体积法有气体是测不准的,其结果也不应采用。虽然现在堵口的方法造成排气不畅,导致测试数值不稳,其实是现在的融指仪测试的30毫米段位置不对造成的。应该调整感应器上下位置对准压料杆上下刻度线,测试这30毫米段物料体积。
熔喷PP料放置几天后,熔指为什么变低?
当天造粒过后,熔指是在230℃测试的,过氧化物残留会导致PP继续降解,熔指会增加,这样就算是1200的熔指,而在测试的时候可能会达到1800。同时,残留过多,造成气泡,气泡流动快于料,所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上,过氧化物残留少了,熔指变化就不大,又回到了1200,因此不是说降低到了1200,而是恢复到1200
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