厂家(产地)上海金发
是否进口否
牌号91500
销售方式品牌经销
加工级别挤出级
市场应用：
聚丙烯因成本低、综合性能好、对环境友好等特点，近年来对其他塑料的替代发展很快，包括在交通和家电领域使用的ABS，在地毯面纱和无纺布中使用的尼龙，在硬包装、薄膜和电缆中使用的PE，在硬包装和家电中使用的PS，在薄膜和用品中使用的PVC。与环保相关的另一个优势就是在汽车、家电等耐用消费品中尽可能多的使用PP，替代对环境友好度不如PP的其他材料。
聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点：
1.聚合物熔体粘度可以按需控制
熔体粘度控制方法主要有：
使用氧化剂或过氧化剂；
依靠螺杄挤岀机的机械剪切作用；
控制工作温度进行热降解。
对于MFI较低的聚丙烯，通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度，以便熔喷形成**细纤维。
2.分子量分布(MWD)可控制
熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄，以便加工岀细纤维。新的催化技术使聚合物生产商可以生产出MFI很高而MWD很窄的聚丙烯原料，前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。
3.较宽的熔融温度范围
聚丙烯具有较宽的熔融温度范围，对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中，聚丙烯的耐热性已足够。
4.有利于制成**细纤维
与其他聚合物原料相比，如果聚丙烯熔体的粘度很低、分子量分布很窄，则熔喷时，同样的能耗和同样的牵伸条件下可得到较细的纤维。聚丙烯熔喷非织造布纤维细度通常为2~5μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性，因此，熔喷模头喷丝孔挤岀的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。
熔喷工艺中，必须根据产品的质里、性能要求以及工艺特性来选择聚丙烯切片原料。
聚合物种类：
聚合物种类不同时，分子结构差异很大，决定了熔点及流变性能的不同。对于每一种聚合物原料，均有对应的熔喷工艺，如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。
烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度**其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍**其熔点就可熔喷。烯烃类聚合物原料几乎不含水，因此熔喷时一般不需要干燥。而聚酯中含有微量水分，加热后由于水分的存在会导致酯类的水解，产生不利于非织造布产品质量的副反应物，因此必须进行切片干燥。
基料选择：
(1)熔喷料熔指都能达标，影响质量大的是分子量分布。可是很多厂家都没有测试过分子量分布。熔指不稳定多数都是选的基料就不稳定，降解过程中放大了。
(2)熔喷料基料用纤维的，本来分子量分布就窄。答不一定的，拉丝料各家差距**了，有人家的波动都能到正负30%，上海赛科的镇海炼化的粉料都很稳定，能不能到就不知了。
(3)小的改性厂添加降解剂的量不稳定也会造成熔喷料的波动很大。
(4)熔喷料基料用粉料和粒料产品有什么不同?粒料更稳定吧?答:粉料和降解剂混合更均匀，接触面积大，更有优势。粒料里面一般都加抗氧剂了改动空间受限。
(5)粒料保存时间长，粉料降解快，尤其天热的时候。
(6)不好买的时候就会什么都用了，只是在不同的起点开始降解。基料指数小的多加点降解剂，基料指数大的少加点。现在关键是我们想办法消除基料不稳定带来的影响，这才是关键技术。
(7)相对粉料还是稳定一些，引发剂的损失也相对少。粉料的选择液相本体的比较多，像巴塞尔工艺和St工艺，气相工艺稍微有点味。
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