南宁熔喷PPPP巴塞尔MF650Y 熔喷料PP 熔喷料聚丙烯

聚丙烯生产工艺及技术
     聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺，这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20万吨/年以上)和操作经济性、产品多样性和高性能的要求，得到了比较广泛的应用。
对于均聚料，不同工艺技术生产的产品性能及加工应用基本没有差异。抗冲共聚聚丙烯，ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene气相法生产的抗冲共聚PP产品综合性能好于Basell-Spheripol工艺生产的产品，无论是低熔指还是高熔指产品。无规共聚聚丙烯，Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工艺生产的无规共聚聚丙烯产品的综合性能较好，尤其是透明性好于BP-Innovene产品。Basell-Spheripol工艺生产的BOPP、CPP 、纤维料综合产品性能好于BP-Innovene产品。烯烃新工艺路线的崛起，为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础，相信终会形成多种原料路线并举，相互竞争的格局。

选择熔喷PP的要点：
熔融流动速率(MFR)。提高熔体流动速率，有利于减少过度降解聚合物的形成，延长熔喷模头寿命，减少能耗。一般选择熔指1500g/min的熔喷料，熔体粘度更低，更适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。
分子量分布。对熔喷工艺来说，一般聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。
灰分。熔喷工艺所用的模头的喷丝孔直径较小，杂质过多易引起喷丝孔堵塞，因此选择灰分低、杂质少的熔喷料可有效延长熔喷模头更换周期，减少耗能，降低生产成本。

熔喷PP料放置几天后，熔指为什么变低？
当天造粒过后，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会增加，这样就算是1200的熔指，而在测试的时候可能会达到1800。同时，残留过多，造成气泡，气泡流动快于料，所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上，过氧化物残留少了，熔指变化就不大，又回到了1200，因此不是说降低到了1200，而是恢复到1200

熔喷PP料在均化烘干后，熔指为什么会变低？
同过氧化物分解产物一样，水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分少了，或者烘干了，熔指就会变低。当然，也有行业网友反映：融指体积法有气体是测不准的，其结果也不应采用。虽然现在堵口的方法造成排气不畅，导致测试数值不稳，其实是现在的融指仪测试的30毫米段位置不对造成的。应该调整感应器上下位置对准压料杆上下刻度线，测试这30毫米段物料体积。
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